Supapă pneumatică cu diafragmă din oțel inoxidabil de înaltă puritate, presiune ridicată de 1/4 inch
Descriere produs
Specificațiile supapei pneumatice cu diafragmă
| Date tehnice | ||
| Dimensiunea portului | 1/4 inchi | |
| coeficientul de descărcare (Cv) | 0,2 | |
| Presiune maximă de lucru | Manual | 310 bar (4500 psig) |
| Pneumatic | 206 bar (3000 psig) | |
| Presiunea de lucru a actuatorului pneumatic | 4,2~6,2 bar (60~90 psig) | |
| temperatura de lucru | PCTFE: -23~65℃（-10~150℉） | |
| Rata de scurgere (heliu) | interior | ≤1×10-9 mbar l/s |
| extern | ≤1×10-9 mbar l/s | |
| Date de flux | ||
| aer la 21℃（70℉） apă la 16℃（60℉） | ||
| Căderea de presiune a presiunii maxime a aerului bar (psig ) | aer (lmin) | apă (l/min) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3,4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6,8 (100) | 300 | 7.6 |
Proces de curățare
▶ standard (WK-BA)
Toate îmbinările sudate vor fi curățate conform specificațiilor standard de curățare și ambalare ale companiei.
La comanda, nu este nevoie să adăugați sufix
▶ Curățare cu oxigen (WK-O2)
Pot fi furnizate specificații pentru curățarea și ambalarea produsului pentru mediul cu oxigen.Acest produs îndeplinește
cerințele de curățenie astmg93c.Când comandați, vă rugăm să adăugați – O2 după numărul comenzii
▶ Puritate ultra-înaltă (WK-EP)
Poate oferi un finisaj controlat al suprafeței, electrolustruire Ra0 treisprezece μ m.Deionizat
curatare cu ultrasunete cu apa.Pentru a comanda, adăugați – EP după numărul comenzii
Toate îmbinările sudate vor fi curățate conform specificațiilor standard de curățare și ambalare ale companiei.
La comanda, nu este nevoie să adăugați sufix
▶ Curățare cu oxigen (WK-O2)
Pot fi furnizate specificații pentru curățarea și ambalarea produsului pentru mediul cu oxigen.Acest produs îndeplinește
cerințele de curățenie astmg93c.Când comandați, vă rugăm să adăugați – O2 după numărul comenzii
▶ Puritate ultra-înaltă (WK-EP)
Poate oferi un finisaj controlat al suprafeței, electrolustruire Ra0 treisprezece μ m.Deionizat
curatare cu ultrasunete cu apa.Pentru a comanda, adăugați – EP după numărul comenzii
 | Principalele materiale structurale | ||
| Număr de serie | element | textura materialului | |
| 1 | Mâner | aluminiu | |
| 2 | Actuator | aluminiu | |
| 3 | Valva stem | 304 SS | |
| 4 | Capota | S17400 | |
| 5 | Piuliță de capotă | 316 SS | |
| 6 | Buton | alamă | |
| 7 | diafragma (5) | Aliaj nichel-cobalt | |
| 8 | scaun de supapă | PCTFE | |
| 9 | corpul supapei | 316L inox | |
Dimensiuni și informații despre comandă
Tip direct
mărimea
Dimensiunile sunt în inci (mm) sunt doar pentru referință
mărimea
Dimensiunile sunt în inci (mm) sunt doar pentru referință
| Numărul de comandă de bază | Tipul și dimensiunea portului | dimensiunein.(mm) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | Tub de 1/4″ -W | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45,9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4″ FA-MCR | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
Industriile implicate
TFT-LCD
Gazele speciale de proces utilizate în procesul de depunere CVD al procesului de fabricație TFT-LCD sunt silan (S1H4), amoniac (NH3), fosfină (PH3), protoxid de azot (N2O), NF3 etc. În plus, hidrogen de înaltă puritate și azotul de puritate și alte gaze în vrac sunt, de asemenea, implicate în proces.Argonul este utilizat în procesul de pulverizare, iar gazul care formează filmul pulverizat este principalul material pentru pulverizare.În primul rând, este necesar ca gazul filmogen să nu poată reacționa cu ținta, iar cel mai potrivit gaz este gazul inert.O cantitate mare de gaz special va fi, de asemenea, utilizată în procesul de gravare, în timp ce gazul special electronic este în mare parte inflamabil, exploziv și foarte toxic, astfel încât cerințele pentru circuitul și tehnologia de gaze sunt foarte ridicate.Wofei Technology este specializată în proiectarea și instalarea sistemelor speciale de transport de gaze de puritate ultra-înaltă.
Gazele speciale sunt utilizate în principal în procesele de formare a filmului și de gravare uscată în industria LCD.Există multe tipuri de LCD, printre care TFT-LCD este cea mai utilizată tehnologie LCD datorită timpului său de răspuns rapid, calității înalte a imaginii și costului treptat mai mic.Procesul de fabricație al panoului TFT-LCD poate fi împărțit în trei etape: asamblarea matricei frontale, a celulei din mijloc și a modulului din spate.Gazul special electronic este utilizat în principal în etapele de formare a filmului și de gravare uscată ale procesului matricei frontale.După mai multe procese de formare a peliculei, filmele nemetalice SiNx și filmele metalice precum grila, sursa, drenul și respectiv ITO sunt depuse pe substrat.
Î1.Dar timpul de livrare?
R: Eșantionul are nevoie de 3-5 zile, timpul de producție în masă are nevoie de 1-2 săptămâni pentru cantitatea de comandă mai mare decât
Q2.Ai vreo limită MOQ?
A: MOQ scăzut 1 imagine.
Q3.Cum expediați mărfurile și cât durează până ajunge?
R: De obicei expediem prin DHL, UPS, FedEx sau TNT.De obicei durează 5-7 zile.Transport aerian și maritim, de asemenea, opțional.
Î4.Cum se procedează la o comandă?
R: Mai întâi spuneți-ne cerințele sau aplicația dvs.
În al doilea rând, cotăm în funcție de cerințele dumneavoastră sau de sugestiile noastre.
În al treilea rând clientul confirmă mostrele și plasează depozitul pentru comanda oficială.
În al patrulea rând, aranjam producția.
Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă
