1 Dezvoltarea internă și străină este situația prezentă
Pipeline CO2 Transport a fost aplicat în străinătate, cu aproximativ 6.000 km de conducte de CO2 în lume, cu o capacitate totală de peste 150 mt/A. Majoritatea conductelor CO2 sunt situate în America de Nord, în timp ce altele sunt în Canada, Norvegia și Turcia. Majoritatea conductelor de CO2 pe scară largă, pe scară largă, în străinătate, utilizează tehnologie de transport supercritic.
Dezvoltarea tehnologiei de transmisie a conductelor CO2 în China este relativ târziu și încă nu există o conductă de transmisie matură pe distanțe lungi. Aceste conducte sunt conducte interne de colectare și transmisie a câmpurilor petroliere și nu sunt considerate conducte CO2 în sensul real.
2 Tehnologii cheie pentru proiectarea conductelor de transport CO2
2.1 Cerințe pentru componentele sursei de gaz
Pentru a controla componentele de gaz care intră în conducta de transmisie, următorii factori sunt luați în considerare în principal: (1) pentru a răspunde cererii de calitate a gazelor pe piața țintă, cum ar fi pentru recuperarea uleiului EOR, principala cerință este de a îndeplini cerințele unității de petrol în fază mixtă. ② Pentru a îndeplini cerințele de transmitere a conductelor sigure, în principal pentru a controla conținutul de gaze toxice, cum ar fi H2S și gaze corozive, pe lângă controlul strict al punctului de rouă al apei pentru a se asigura că nu precipită apă liberă în timpul transmiterii conductelor. (3) să respecte legile și reglementările naționale și locale privind protecția mediului; (4) Pe baza îndeplinirii primelor trei cerințe, reduceți cât mai mult costul tratamentului cu gaz în amonte.
2.2 Selectarea și controlul stării fazei de transport
Pentru a asigura siguranța și a reduce costul de funcționare al conductei CO2, este necesar să se controleze mediul conductei pentru a menține o stare de fază stabilă în timpul procesului de transmisie. Pentru a asigura siguranța și pentru a reduce costul de funcționare al conductelor CO2, este necesar să controlați mai întâi mediul conductei pentru a menține o stare de fază stabilă în timpul procesului de transmisie, astfel încât transmisia fazei de gaze sau transmisia de stare supercritică este în general aleasă. Dacă se utilizează transportul în fază de gaz, presiunea nu trebuie să depășească 4,8 MPa pentru a evita variațiile de presiune între 4,8 și 8,8 MPa și formarea debitului în două faze. Evident, pentru conductele de CO2 cu volum mare și la distanță lungă, este mai avantajos să folosiți transmisie supercritică, având în vedere investițiile în domeniul ingineriei și costul de funcționare.
2.3 Rutare și ierarhie a zonei
În selecția rutării conductelor de CO2, pe lângă faptul că se conformează planificării administrației locale, evitării punctelor sensibile la mediu, zonelor de protecție a relicvelor culturale, zonelor de dezastre geologice, suprapunerii zonelor de mină și a altor zone, ar trebui să ne concentrăm, de asemenea, pe locația relativă a conductei și pe satele înconjurătoare, orașele, ventilarea industrială și întreprinderile, în timp ce selecționarea zonelor de protecție a animalelor, inclusiv în sensul înalt zonele conductei și, în același timp, iau măsuri de protecție și avertizare timpurie. Atunci când alegeți traseul, se recomandă utilizarea datelor de teledetecție prin satelit pentru analiza inundării terenului, astfel încât să se determine zona de consecință ridicată a conductei.
2.4 Principiile proiectării camerei valvei
Pentru a controla cantitatea de scurgere atunci când are loc accidentul de rupere a conductei și pentru a facilita întreținerea conductelor, o cameră de supapă de tăiere a liniei este, în general, stabilită la o anumită distanță pe conductă. Distanța camerei supapei va duce la o cantitate mare de depozitare a conductelor între camera supapei și o cantitate mare de scurgere atunci când apare un accident; Distanța camerei de supapă este prea mică va duce la o creștere a investițiilor de achiziție a terenurilor și inginerie, în timp ce camera de supapă în sine este, de asemenea, predispusă la suprafața de scurgere, deci nu este ușor de stabilit prea mult.
2.5 Selectarea acoperirii
Conform experienței străine în construcția și funcționarea conductelor CO2, nu este recomandat utilizarea acoperirii interne pentru protecția coroziunii sau reducerea rezistenței. Acoperirea externă selectată pentru anticoroziune ar trebui să aibă o rezistență la temperatură mai mică. În timpul procesului de punere în funcțiune a conductei și de umplere a presiunii, rata de creștere a presiunii trebuie controlată pentru a evita o creștere mare a temperaturii din cauza unei creșteri rapide a presiunii, ceea ce duce la eșecul acoperirii.
2.6 Cerințe speciale pentru echipamente și materiale
(1) Sigilarea performanței echipamentelor și a supapelor. (2) Lubrifiant. (3) Performanța fisurilor de oprire a conductelor.
Timpul post: 14-2022 iunie