Cum să alegeți un reductor de presiune a gazului?

Selecția reductorului de presiune a gazului trebuie să ia în considerare o serie de factori, rezumăm următorii cinci factori.

Ⅰ.Tip de gaz

1.. Gaze corozive

Dacă oxigenul, argonul și alte gaze non-corozive, puteți alege în general reductor obișnuit de cupru sau oțel inoxidabil. Dar pentru gazele corozive, cum ar fi sulfura de hidrogen, clorul și alte gaze corozive, trebuie să alegeți materiale rezistente la coroziune, realizate din reductor de presiune, cum ar fi aliajul Hastelloy sau Monel și alte materiale realizate din reductor de presiune, pentru a împiedica corodarea și deteriorarea presiunii, pentru a asigura siguranța și utilizarea normală.

2. Gaze combustibile

Pentru gazele inflamabile, cum ar fi hidrogenul, acetilena etc., alegeți un reductor de presiune special conceput pentru gaze inflamabile. Acești reducători de presiune au, de obicei, o structură specială de etanșare și măsuri rezistente la explozie, cum ar fi utilizarea proiectării de lubrifiere fără ulei, pentru a evita contactul de ulei lubrifiant și gazele combustibile cauzate de pericolele de incendiu sau explozie.

Ⅱ.Presiuni de intrare și ieșire

1.Interval de presiune de intrare

Intervalul de presiune al sursei de gaz trebuie specificat. Presiunea maximă de intrare a reductorului de presiune trebuie să poată îndeplini cerința maximă de presiune a sursei de gaz. De exemplu, dacă presiunea maximă a cilindrului de gaz este de 15MPa, atunci presiunea maximă de intrare a reductorului de presiune selectat ar trebui să nu fie mai mică de 15MPa și ar trebui să existe o anumită marjă de siguranță, în general este recomandat să selectați un reductor de presiune cu presiunea maximă de intrare cu 10% - 20% mai mare decât presiunea maximă reală a sursei de gaz.

2. Interval de presiune de ieșire

Determinați intervalul de presiune de ieșire în funcție de cerințele echipamentului real. Diferite echipamente au cerințe diferite pentru presiunea gazelor, cum ar fi cromatograful de gaze de laborator poate necesita o presiune stabilă de gaz de 0,2 - 0,4MPa, echipamentele de sudare pot necesita presiune de 0,3 - 0,7MPa acetilenă sau oxigen. Pentru a alege intervalul de presiune de ieșire poate acoperi reductorul de presiune necesar echipamentului și poate regla cu exactitate presiunea de ieșire pentru a satisface cerințele de control al presiunii fine ale echipamentului.

Ⅲ.Cerințe de flux

1. Cerințele fluxului de echipamente

Înțelegeți cerințele de flux ale echipamentului folosind gazul. De exemplu, un mare echipament de tăiere industrială necesită o cantitate mare de oxigen și gaz, debitul său poate ajunge la zeci de metri cubi pe oră, este necesar să alegeți un reductor de presiune cu flux ridicat pentru a răspunde nevoilor de alimentare cu gaze ale echipamentului. Pentru instrumente mici de laborator, cererea de flux poate fi de doar câțiva litri pe minut și, în consecință, poate fi selectat un mic reductor de flux.

2.. Parametrii debitului reducătorului de presiune

Verificați parametrii debitului reductorului de presiune, de obicei exprimați în termeni de fluxul maxim de ieșire la o presiune specifică de intrare. Când selectați, asigurați -vă că debitul maxim de ieșire al reductorului de presiune poate satisface cererea maximă de debit a echipamentului și că reductorul de presiune poate menține o presiune de ieșire stabilă în intervalul de debit normal de funcționare al echipamentului.

Ⅳ.Cerințe de precizie

1. Precizia reglării presiunii

Pentru unele dintre cerințele de precizie a presiunii echipamentelor de înaltă precizie, cum ar fi analiza instrumentelor de precizie, fabricarea electronică a cipurilor și alte câmpuri ale echipamentelor, trebuie să aleagă o funcție de regulator de presiune de înaltă precizie. Acești reducători de presiune folosesc de obicei supape de reglare a presiunii de înaltă precizie și manometre de presiune sensibile, care pot controla fluctuația presiunii de ieșire într-un interval foarte mic, cum ar fi ± 0,01MPa.

2. Precizia gabaritului

Precizia ecartamentului de presiune asupra reductorului de presiune este de asemenea importantă. Un manometru de presiune de înaltă precizie poate afișa mai exact valoarea de presiune, ceea ce este convenabil pentru utilizator să regleze și să monitorizeze presiunea cu exactitate. Precizia calibrelor de presiune asupra reducătorilor de presiune pentru utilizarea generală industrială poate fi în jur de ± 2,5%, în timp ce pentru aplicații care necesită o precizie ridicată, precizia calibrelor de presiune poate fi de ± 1% sau mai mare.

Ⅴ.Performanță de siguranță

1. Setarea supapei de siguranță

Reductorul de presiune trebuie să fie echipat cu o supapă de siguranță eficientă. Când presiunea de ieșire depășește presiunea de siguranță setată, supapa de siguranță se poate deschide automat pentru a elibera gazul, împiedicând presiunea să fie prea mare pentru a provoca deteriorarea echipamentelor din aval sau pentru a provoca accidente de siguranță. Presiunea de deschidere a valvei de siguranță ar trebui să fie reglabilă și nu va funcționa defectuos în intervalul normal de presiune de funcționare.

2. Alte măsuri de siguranță

Unele reductoare de presiune sunt, de asemenea, echipate cu caracteristici de siguranță, cum ar fi protecția supracurentului și dispozitivele anti-flameback (pentru gaze inflamabile). Pentru reducătorii de presiune utilizați în medii speciale, cum ar fi în medii periculoase la temperatură ridicată, umiditate sau explozie, este necesar să se ia în considerare nivelul de protecție al cochiliei sale (cum ar fi ratingul IP) pentru a se asigura că reductorul de presiune poate funcționa în siguranță și în mod fiabil.