- Condiții și preparate pentru presiunea testului conductelor de ambarcațiuni
I.1.Sistemul de conducte este completat și este conform cerințelor și reglementărilor de proiectare.
I.2.Ramura, umerașul și suportul conductelor sunt finisate, iar detectarea defectelor de raze a atins complet specificațiile de proiectare, iar partea testului, sudura și altele ar trebui testate nu este pictată și incubată.
I.3.Gautul de presiune de testare a fost verificat, precizia este setată la 1,5, iar valoarea pe scară completă a tabelului ar trebui să fie de 1,5 până la 2 ori mai mare decât presiunea maximă măsurată.
I.4.Înainte de test, sistemul de testare, echipamentele și atașamentele nu vor fi implicate în sistemul de testare, iar poziția plăcii orbe este utilizată pentru a aplica marcajul și înregistrarea lacquerului alb.
I.5.Apa de testare trebuie utilizată cu apă curată, iar conținutul de ioni de clorură în apă nu trebuie să depășească 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Conducta temporară pentru test este consolidată, iar siguranța și fiabilitatea ar trebui verificate.
I.7.Verificați dacă toate supapele de pe țeavă sunt în stare deschisă, dacă sunt adăugate distanțiere, iar miezul supapei care se retrage trebuie eliminat, iar după purjarea poate fi resetată.
2. Test de conducte de proces
2.1.Presiunea de testare a conductelor este de 1,5 ori mai mare decât presiunea de proiectare.
2.2. Când conducta și echipamentele sunt testate ca un sistem, presiunea de testare a conductei este egală sau mai mică decât presiunea de testare a dispozitivului, iar presiunea de testare a dispozitivului nu este mai mică de 1,15 ori mai mare decât cea a presiunii de proiectare a conductei și poate fi testată în funcție de presiunea de testare a echipamentului.
2.3.Wgăina sistemul este injectat, aerul trebuie epuizat, punctul de descărcare a aerului ar trebui să fie cel mai înalt punct al conductei și să adauge o supapă de evacuare.
2.4. Pentru conductele cu diferențe mai mari, presiunea statică a mediului de testare trebuie măsurată în presiunea testului. Presiunea de testare a conductei lichide ar trebui să fie supusă presiunii asupra punctului cel mai înalt, dar presiunea punctului cel mai scăzut nu trebuie să depășească componentele tubului.
2.5. Când presiunea este presată, impulsul ar trebui să fie lent, iar după atingerea presiunii de testare, aceasta este reglementată timp de 10 minute și nu există nicio deformare fără scurgeri. Presiunea de testare scade la presiunea de proiectare, se oprește 30 de minute, iar presiunea nu scade, nici o scurgere nu este calificată.
2.6. După test, placa orb trebuie îndepărtată în timp, iar apa este plasată, iar presiunea negativă trebuie prevenită atunci când este drenată și nu ar trebui să scurgă apa. Când scurgerea este găsită în timpul testului, aceasta nu trebuie procesată, după eliminarea defectului, acesta trebuie reexaminat.
2.7.Testul de scurgere a fost efectuat după trecerea testului de presiune, iar mediul de testare a folosit aer comprimat.
2.8. Presiunea de testare a scurgerilor este proiectată pentru a proiecta presiunea, testul de scurgere ar trebui să se concentreze pe verificarea îmbinărilor de umplutură, flanșă sau filetat, ventilați supapa, supapa de evacuare, supapa de drenaj etc., cu inspecția agentului de spumare fără scurgeri.
3. purjarea și curățarea conductelor de artizanat
3.1. Cerințe tehnologice de procesare
3.1.1. Conducta de proces ar trebui să fie segmentată și curățare (denumită purjarea).
3.1.2. Metoda de suflare este determinată în funcție de cerințele utilizării conductei, procedura murdară a suprafeței mediului de lucru și a conductei interioare este determinată, iar secvența de uscare a părului este în general realizată în conformitate cu supraveghetorul, conducta de ramură și tubul de descărcare.
3.1.3. Înainte de a sufla, instrumentul din sistem trebuie protejat și îndepărtat placa orificiului, supapa de reglare a filtrului și corpul supapei retras etc., în mod corespunzător și altele asemenea.
3.1.4. La curățare, murdăria din țeavă nu trebuie să intre în echipament, iar murdăria aruncată din dispozitiv nu trebuie să intre în țeavă, se adaugă flanșa supapei.
3.1.5. Purgarea conductelor ar trebui să aibă un flux suficient, iar presiunea de purjare nu trebuie să depășească presiunea de proiectare, iar debitul nu este în general mai puțin de 20 m / s. Atunci când curățați, aplicați un ciocan de lemn pentru a bate tubul și concentrați -vă pe sudura și partea inferioară a conductei, dar nu trebuie să deterioreze conducta.
3.1.6. Ramura de țeavă trebuie luată în considerare înainte de suflare, iar echipamentul cuierului trebuie consolidat atunci când este necesar.
3.2. Purificarea conductelor, metoda de curățare
3.2.1. Clătirea apei: Mediul de lucru este conducta sistemului de apă. Clătirea apei poate atinge debitul maxim sau nu mai puțin de 1,5 m / s în tub. Este calificat pentru apă de export și transparență cu intrarea. După ce țeava este clătită, apa trebuie epuizată la timp.
3.2.2.Purgarea aerului: Mediul de lucru este purjat treptat cu segmente de aer comprimat pentru conducte de gaz. Dacă întâlniți supapa, trebuie să îndepărtați flanșa frontală pe placa de andocare, apoi să o resetați după ce țeava este suflată. Presiunea nu trebuie să depășească presiunea de proiectare a containerului și a conductelor, iar debitul nu trebuie să fie mai mic de 20 m / s. În timpul purificării aerului, atunci când gazul de evacuare nu fumează, portul de evacuare este plasat în portul de evacuare pentru a testa ținta din lemn lăcuită și nu există rugină, praf, umiditate și alte resturi pe placa țintă în 5 minute.
3.2.3.Purgerea aburului: mediul de lucru este curățat cu abur în țeava de abur. Aburul este curățat înainte ca tubul cald să fie lent, apoi să se răcească natural la temperatura ambiantă, apoi să ridice tubul cald, să efectueze a doua purjare, astfel încât repetarea este, în general, nu mai puțin de trei ori. Gazul de evacuare din purjarea vaporilor este înclinat în sus, iar marcajul este atrăgător. Diametrul conductei de evacuare nu trebuie să fie mai mic decât diametrul tubului de purjare. Standard calificat: ținte de înlocuire dublă de două ori consecutiv, cum ar fi petele vizibile cu ochiul liber pe dimensiunea plăcii țintă sub φ 0,6 mm, adâncimea adâncimii este 1 / cm2; Timpul de purjare este de 15 minute (adică două în cazul unei treceri, este trecut.
Timpul post: 25-2021 nov