1. Condiții și preparate pentru testarea presiunii
1.1 Construcția sistemului de conducte este finalizată și îndeplinește cerințele și specificațiile de proiectare.
1.2 Lucrările de sudare sunt finalizate după instalarea suportului de amestecare și a suportului conductelor. Detectarea razelor a atins pe deplin specificațiile de proiectare și a trecut inspecția. Sudurile și alte zone de inspecție care ar trebui testate nu sunt pictate și izolate.
1.3 Gautul de presiune a testului a fost verificat, iar precizia este de 1,5 niveluri. Valoarea completă a tabelului trebuie să fie de 1,5 până la 2 ori mai mare decât presiunea maximă.
1.4 După ce testul, nu puteți participa la sistemul de testare, echipamente și accesorii și adăugați o etichetă de vopsea albă cu o etichetă de vopsea albă cu o placă orb.
1,5 Apa trebuie utilizată pentru curățarea apei, iar conținutul de clorură în apă nu trebuie să depășească 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Armarea conductelor pentru teste trebuie confirmată și fiabilă după inspecție.
1,7 Verificați dacă toate supapele de pe conductă sunt deschise, indiferent dacă se adaugă plăcuțele și opriți miezul supapei din miezul supapei, apoi resetați până când este suflat.
2. Procesul de presiune a testului conductelor de procesare
2.1. Presiunea de testare a conductelor este de 1,5 ori mai mare decât presiunea de proiectare.
2.2. Când conducta și echipamentele sunt testate ca sistem, presiunea de testare a conductei este egală sau mai mică decât presiunea de testare a dispozitivului. Esenţă
2.3. Când injecția de apă a sistemului, aerul trebuie epuizat. Punctul de emisie a aerului ar trebui să fie în cel mai înalt punct al conductei și să adauge supapa de evacuare.
2.4. Conductele cu poziții mari trebuie măsurate în presiunea de testare a mediului de testare. Presiunea de testare a conductei lichide ar trebui să fie supusă presiunii punctului cel mai înalt, dar punctul cel mai scăzut al punctului minim nu trebuie să depășească toleranța compoziției conductei.
2.5. Când presiunea de testare, impulsul trebuie efectuat lent. După atingerea presiunii de testare, presiunea de presiune trebuie să fie de 10 minute. Fără scurgeri, nicio deformare nu este calificată, iar apoi presiunea de testare este redusă la presiunea de proiectare. Esenţă
2.6. După terminarea testului, placa orb trebuie îndepărtată la timp pentru a epuiza apa. În timpul drenajului, nu trebuie prevenită presiunea negativă și nu se poate scurge niciun drenaj nicăieri. Când se găsește o scurgere în timpul procesului de testare, nu este permis să fie tratat cu presiune. După eliminarea defectelor, testul trebuie testat.
2.7. Testul de scurgere a fost efectuat după ce testul de presiune a fost calificat, iar mediul de testare a fost comprimat prin aer comprimat.
2.8. Presiunea testului de scurgere este presiunea de proiectare. Testul de scurgere ar trebui să se concentreze pe verificarea scrisorii de umplere. Flanșa sau firul este conectat la supapa goală, supapa de evacuare și supapa de drenaj.
3..
3.1. Cerințe tehnologice
3.1.1 Conducta de proces trebuie să fie suflată și curățată în secțiuni (denumite Blowing).
3.1.2 Metoda de suflare este determinată în funcție de cerințele conductei, a mediului de lucru și a murdăriei de pe suprafața conductei. Secvența de suflare este în general efectuată în ordine pentru a fi conducte de supraveghetor, suport și descărcare.
3.1.3 Înainte de a sufla, instrumentul din sistem ar trebui să fie protejat, iar placa de pori, filtrul de reglare a supapei și nucleul supapei de oprire ar trebui să fie demolat și sunt păstrate în mod corespunzător.
3.1.4 În timpul loviturii, conductele nu trebuie să intre în dispozitiv, iar organele aruncate din echipament nu trebuie să intre în conductă.
3.1.5 Echipamentele și conductele care nu sunt permise să fie spălate trebuie izolate din sistemul de suflare.
3.1.6 Suflarea conductei ar trebui să aibă un flux suficient. Presiunea de suflare nu trebuie să depășească presiunea de proiectare. Debitul este, în general, nu mai puțin de 20m/s. Când suflați, folosiți un ciocan de lemn pentru a bate tubul. Nu deteriorați tubul.
3.1.7 Luați în considerare fermitatea ramurii conductelor și a raftului agățat înainte de suflare, iar întărirea ar trebui să fie dată, dacă este necesar.
3.2. Suflarea conductelor, metoda de curățare
3.2.1 Înroșirea apei: Mediul de lucru este o conductă a sistemului de apă. Clătirea apei poate atinge debitul maxim sau nu mai puțin de 1,5 m/s într -o conductă. Culoarea și transparența apei de export sunt în concordanță cu inspecția vizuală la intrare. După ce conducta este calificată, apa trebuie epuizată la timp.
3.2.2 Suflarea aerului: Mediul de lucru este o conductă a gazului. Oricine întâlnește supapa trebuie să dezasambleze flanșa anterioară și să adauge defecțiunea, apoi să se reseteze după ce conducta este suflată. Presiunea nu trebuie să depășească presiunea de proiectare a recipientului și a conductei, iar debitul nu trebuie să fie mai mic de 20m/s. În timpul procesului de suflare a aerului, atunci când se epuizează vizual fumul și praful, inspecția plăcii țintă din lemn a vopselei albe este așezată la portul de evacuare și nu există rugină, praf, umiditate și alte resturi pe placa țintă de 5 minute.
3.2.3 Suflarea aburului: Mediul de funcționare este scanat de conductele cu aburi pentru conductele cu aburi. Înainte de a sufla aburul, tubul cald trebuie ridicat lent pentru suflare, iar apoi se răcește la temperatura mediului în mod natural. Gura zonei de evacuare a aburului este înclinată în sus, iar logo -ul este cu ochi. Diametrul conductei de evacuare nu trebuie să fie mai mic decât diametrul conductei de suflare. Standarde de calificare: Înlocuiți placa țintă de două ori la rând. În circumstanțele tuturor calificărilor), este o calificare de scanare.
3.2.4 Resetarea conductelor: După ce testarea conductelor și suflarea sunt calificate, placa orb trebuie eliminată în timp util în funcție de înregistrări, iar supapa de reglare de reglare, oprind miezul supapei, elementul instrument.
Timpul post: 06-2022 mai