We help the world growing since 1983

Presiunea de testare a conductei de proces, schema de purjare și curățare

1.Condiții și pregătiri pentru testarea presiunii
1.1 Construcția sistemului de conducte este finalizată și îndeplinește cerințele și specificațiile de proiectare.
1.2 Lucrările de sudare sunt finalizate după ce raftul de amestecare și raftul pentru țevi sunt instalate.Detectarea razelor a atins pe deplin specificațiile de proiectare și a trecut inspecția.Sudurile și alte zone de inspecție care ar trebui testate nu sunt vopsite și izolate.
1.3 Manometrul de testare a fost verificat, iar precizia este de 1,5 nivele.Valoarea la scară maximă a tabelului ar trebui să fie de 1,5 până la 2 ori mai mare decât cea măsurată la presiunea maximă.
1.4 Înainte de testare, nu puteți participa la sistemul de testare, echipamentele și accesoriile și adăugați o etichetă de vopsea albă cu o etichetă de vopsea albă cu o placă oarbă.
1.5 Pentru curățarea apei trebuie folosită apă, iar conținutul de clorură din apă nu trebuie să depășească 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Armarea temporară a conductei pentru teste ar trebui să fie confirmată și fiabilă după inspecție.
1.7 Verificați dacă toate supapele de pe conductă sunt deschise, dacă plăcuțele sunt adăugate și opriți miezul supapei din miezul supapei, apoi resetați până când este suflat.
2. Procesul de testare a presiunii conductei
2.1.Presiunea de testare a conductei este de 1,5 ori presiunea de proiectare.
2.2.Când conducta și echipamentul sunt testate ca sistem, presiunea de testare a conductei este egală sau mai mică decât presiunea de testare a dispozitivului.Esență
2.3.La injectarea cu apă a sistemului, aerul ar trebui să fie evacuat.Punctul de emisie a aerului ar trebui să fie în punctul cel mai înalt al conductei și adăugați supapa de evacuare.
2.4.Conductele cu poziții mari trebuie măsurate în presiunea de testare a mediului de testare.Presiunea de testare a conductei de lichid trebuie să fie supusă presiunii punctului cel mai ridicat, dar punctul cel mai de jos al punctului minim nu trebuie să depășească toleranța compoziției conductei.
2.5.Când presiunea de testare, creșterea trebuie efectuată lent.După atingerea presiunii de testare, presiunea trebuie să fie de 10 minute.Fără scurgeri, nicio deformare nu este calificată, iar apoi presiunea de testare este redusă la presiunea de proiectare.Esență
2.6.După încheierea testului, placa oarbă trebuie îndepărtată la timp pentru a evacua apa.În timpul drenajului, presiunea negativă ar trebui prevenită și niciun drenaj nu poate fi drenat nicăieri.Când se găsește o scurgere în timpul procesului de testare, aceasta nu este permisă să fie tratată cu presiune.După eliminarea defectelor, testul trebuie re-testat.
2.7.Testul de scurgere a fost efectuat după ce a fost calificat testul de presiune, iar mediul de testat a fost comprimat cu aer comprimat.
2.8.Presiunea testului de scurgere este presiunea de proiectare.Testul de scurgere ar trebui să se concentreze pe verificarea scrisorii de umplere.Flanșa sau filetul este conectat la supapa goală, supapa de evacuare și supapa de drenaj.
3. Suflarea și curățarea conductelor artizanale
3.1.Cerințe tehnologice
3.1.1 Conducta de proces trebuie suflată și curățată în secțiuni (denumită suflare).
3.1.2 Metoda de suflare este determinată în funcție de cerințele conductei, ale mediului de lucru și ale murdăriei de pe suprafața conductei.Secvența de suflare este în general efectuată în ordinea supraveghetorului, a țevilor de sprijin și de evacuare.
3.1.3 Înainte de suflare, instrumentul din sistem trebuie protejat, iar placa de pori, supapa de reglare a filtrului și miezul supapei de oprire trebuie demolate și păstrate corespunzător.
3.1.4 În timpul loviturii, conductele nu trebuie să intre în dispozitiv, iar organele suflate din echipament nu trebuie să intre în conductă.
3.1.5 Echipamentele și conductele care nu pot fi spălate trebuie izolate de sistemul de suflare.
3.1.6 Suflarea conductei trebuie să aibă un debit suficient.Presiunea de suflare nu trebuie să depășească presiunea de proiectare.Debitul nu este în general mai mic de 20 m/s.Când suflați, folosiți un ciocan de lemn pentru a lovi tubul.Nu deteriorați tubul.
3.1.7 Luați în considerare fermitatea ramificației conductei și a suportului suspendat înainte de suflare și ar trebui să se acorde armare dacă este necesar.
3.2.Suflarea conductei, metoda de curățare
3.2.1 Spălarea cu apă: Mediul de lucru este o conductă a sistemului de apă.Clătirea cu apă poate atinge debitul maxim sau nu mai puțin de 1,5 m/s într-o țeavă.Culoarea apei de export și transparența sunt în concordanță cu inspecția vizuală la intrare.După ce conducta este calificată, apa ar trebui să fie epuizată la timp.
3.2.2 Suflarea aerului: Mediul de lucru este o conductă de gaz.Oricine întâlnește supapa trebuie să demonteze flanșa anterioară și să adauge deflectorul, apoi să resetați după ce conducta este suflată.Presiunea nu trebuie să depășească presiunea de proiectare a containerului și conductei, iar debitul nu trebuie să fie mai mic de 20 m/s.În timpul procesului de suflare a aerului, când evacuarea vizuală a fumului și a prafului, inspecția vopselei albe pe placa țintă din lemn este setată la portul de evacuare și nu există rugină, praf, umiditate și alte resturi pe placa țintă timp de 5 minute.
3.2.3 Suflarea cu abur: Mediul de operare este scanat de conductele de abur pentru conducte de abur.Înainte ca aburul să sufle, tubul cald ar trebui să fie ridicat încet pentru suflare, apoi se răcește la temperatura mediului în mod natural.Gura zonei de evacuare a aburului este înclinată în sus, iar logo-ul este atrăgător.Diametrul țevii de evacuare nu trebuie să fie mai mic decât diametrul țevii de suflare.Standarde de calificare: înlocuiți placa țintă de două ori la rând.În circumstanțele tuturor calificărilor), este o calificare de scanare.
3.2.4 Resetarea conductei: După ce testarea și suflarea conductei sunt calificate, placa oarbă trebuie îndepărtată în timp util, conform înregistrărilor, și supapa de reglare de reglare, oprind miezul supapei, elementul instrumentului.


Ora postării: mai-06-2022